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泡沫有哪些危害-消泡剂来解决

泡沫是一种普遍的自然现象，对于我们大家来说，也许并不陌生。工业、生活等中，多多少少都会产生一些泡沫。很多人都不知道泡沫有什么危害，只知道想要消除无中的泡沫就需要使用到消泡剂，那么泡沫究竟会有什么危害呢？下面就由小编来为大家解答。

1、泡沫会使生产的能力大大的限制：如各种生物发酵（啤酒生产、酒精制造、药上的生产…）中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30%，---可以使用安泰生物发酵消泡剂。

2、泡沫可能会造成原料和产品的浪费：由于有泡沫的原因，可能会造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、纺织厂的织造工序的上油工序，经常因泡沫而引起溢出。---可以使用安泰的纺织印染消泡剂。

3、泡沫会延长反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。

4、可能会影响产品品质：纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中，由于气泡的滞留，导致成品布上斑痕、疵点；纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。

5、不利于准确计量：在工业过程中，会由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准确，造成测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。

6、污染环境、引起事故的原因之一：由于中的泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围环境，有的甚至造成重大事故。如：美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢，引起重大火灾，损失惨重，这里不仅是造成浪费，而且使人的生命财产都招致严重损失。

凡能***泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即具备这样的功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面 张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学和界面消泡，则十分快捷、便当、***。 概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂，有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫 型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、***等特 点。

切削液用消泡剂行业解决方案

“泡沫”是不溶性气体在外力作用下进入液体之中，并被液体隔离的非均相系统，即气体分散在液体中的一种肢体系统。泡沫的产生与液体的表面张力直接有关。将所研制的化学合成切削液配制成一系列不同浓度的水溶液，测定不同浓度水溶液的表面张力。

??经一系列的实验可以看出，加入切削液能显著降低水的表而张力。针对生物发酵过程中的泡沫问题，技术人员专门研发了生物发酵消泡剂来消除泡沫，这款消泡剂具有很多优异的特点：（1）在受到高温杀菌后，能自动***乳化状态，不会在发酵液体中水油分离、破乳而影响使用。当浓度达到I. 50h时，表面张力降***低。即CM(二值为I.5%。从曲线的特征看出，切削液类似于一种表而活性剂，当切削液浓度达到(:61(二时，水溶液表面就聚 集了大量的表而活性物质，形成单分子膜，使系统表而张力达***。表而活性物质具有双亲结构，一端亲水，一端亲油，易形成泡沫。实际使用切削液，配制浓度大 于CM(二值，溶液中有足够数量的表而活性物质，当在金属加工过程切削液循环使用时，与大量空气接触，会形成气泡，切削液中的表面活性物质在气液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫稳定存在。随着切削过程进行，一些固体微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更稳定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物质在气一液界而发生正吸附，形成稳定的吸收膜。